折彎機的控制方式是采用什么方法呢？對于折彎機使用的方法有很多種，但是控制的方法卻只有一種，這種情況該怎么辦呢？
基于伺服電機直接驅動的折彎機數控技術是九十年代發展起來的高新技術，屬于先進制造技術前沿。它的研究和開發工作對于提高國產設備綜合性能指標和打破國外在這一技術上的壟斷有重要意義。隨著PLC和觸摸屏技術的發展，在折彎機中的應用都得到了很快的發展，為折彎機控制系統提供了新思、新方法，也為生產效率的提高、為人類上產和生活水平的提高有著重要意義。PLC和觸摸屏均采用性的編程方式，為折彎機的靈活性和創新性的控制方法提供了基礎。
折彎角度定位機構由伺服電機和鏈條傳動機構組成，可根據設定的折彎角度微調或自動進行高度調整了高度定位的精度。水平擋料機構由伺服電機和絲杠傳動機構組成，進行折彎工件的寬度定位，可微調定位也可自動定位，連續折彎中可進行多工步自動選擇，依次實現對多個的定位折彎。下壓折彎有液壓機構執行，配合腳踏開關可進行點動、單次和連續三種工況。
折彎機工作過程可分為點動、單次和連續三種工作方式。
點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓，碰下行程開關停止下壓；下壓過程松腳踏慢進，停在當前運行；下壓過程踩下腳踏回程，下壓折彎機構自動回程，碰上行程停止回程；回程過程松開腳踏回程，停在當前回程。
單次：設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進、退距離，調整好水平擋料；選擇單次操作檔位，下壓折彎機構不在上行程開關位，首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，單次折彎動作結束。
連續（工步）：
（1）設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料；
�。�2）設定工步數以及每個工步的擋料、折彎張數；
�。�3）選擇連續操作檔位，下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，一次折彎動作結束，進行下一次折彎。
（4）當前工步折彎次數完成，碰上行程開關，水平擋料自動進行調整，進入下一工步折彎動作。
（5）所有工步動作完成，碰上行程開關，連續折彎動作結束。
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