聯合沖剪機普遍地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業，發展至今在今天的裝備制造業已具有舉足輕重的作用, 在重型化、精密化、智能化、復合發展等方面取得了巨大的技術突破,對國民生產力的提升提供了必要的支撐。
三個擋塊確保精確定位，聯合沖剪機模剪部位角鋼剪切部位，利用角鋼剪切刀片可從卜端。和下端作 45 度角鋼剪切。菱形刀片確保高質量的剪切，即：最小變形和剪切材料的喪失，從頂端和底部可作 45 度剪切。聯合沖剪機沖孔部位缺料裝置配有大范疇的可視窗，旋轉計劃便于操作，兩塊較大的帶標尺的擋料板作為尺度配件。
圓鋼、方鋼剪切部位具有多個差異尺寸的孔，可調的壓料裝置便于剪切種種尺寸的型鋼、槽鋼工字形鋼，刀片可供選擇。使得該部位對角鋼和扁鋼加工剪切電器，機器是雙液壓工作站，共有五個工位，沖孔工位配有大工作臺，連鎖寧靜防護操作者最大的寧靜，通風的防護裝置，確保操作者最大目力范疇。大型的尺度的方型擋板便于板質料剪。
聯合沖剪機沖孔部位、 模剪部位奇特的沒汁，大型的鎖緊螺母。精確的方鋼剪切。大且牢固的防護裝置包管最大的寧靜。角鐵折彎成果快速換膜的螺母及螺套便于變更上下模。我國龍頭聯合沖剪機企業發展短短十多年時間就成長為行業的龍頭企業,企業產業升級功不可沒,并且緊跟產業升級的步伐搶抓機遇取得發展。
聯合沖剪機接近開關是一種毋需與活動部件舉行呆板打仗而可以操作的位置開關，沖壓和剪切工位行程可調，可以在切交工位加工各種矩形和V形開口，可以完成多種加工:沖大孔，管材切交，板材彎曲，沖孔，可旋出的退料器，可快速更換的模套，萬能下�？ň�，不易磨損的叫鋼切刀，工位保護裝置，液壓過載保護，中央壓力潤滑。
當物體靠近開關的感到面到舉措距離時，不必要呆板打仗及施加任何壓力即可使開關舉措，從而驅動交換或直流電器或給謀略機裝置提供控制指令。靠近開關是種開關型傳感器，它即有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，可配備復合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標準喉深305，還可配備加長喉深625，在自動控制體系中可作為限位、計數、定位控制和自動掩護關鍵。
靠近開關具有利用壽命長、事情可靠、重復定位精度高、無呆板磨損、無火花、無噪音、抗振本領強等特點。 且舉措可靠，性能穩固，頻率相應快，應用壽命長，抗滋擾本領強等、并具有防水、防震、耐腐化等特點，聯合沖剪機的接近開關有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。
靠近開關又稱無觸點靠近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體靠近開關的感到地區，因此到現在為止，靠近開關的應用范疇日益普遍，其自身的生長和創新的速度也是極其敏捷開關就能無打仗，無壓力、無火花、敏捷發出電氣指令，精確應聲出活動機構的位置和行程，即利用于一樣平常的行程控制，其定位精度、操作頻率、利用壽命、安置調解的方便性和對惡劣環境的實用本領，是一樣平常呆板式行程開關所不能相比的。
全網最全的聯合沖剪機操縱步驟：
1. 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。
2.開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。
3.接線，打開聯合沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。
4.聯合沖剪機采用液壓傳動，整機結構合理、重量輕、噪音低，輕便可靠且具有過載性能。
5.工作前要對各部潤滑，開車試轉二至三分鐘，無問題方可投入工作。
6.通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
7.聯合沖剪機標準配備沖孔工位，槽鋼及角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角工位。可選購沖大孔，板材折彎，槽鋼型鋼沖孔。
8.接通聯合沖剪機的腳踏板開關。
9.在工作時候，注意在工作時每次更換模具都關閉電源，不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。
10.工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。
11.作業前要認真查抄剪板機各部是否正常，電氣配置是否完好，潤滑體系是否流暢;打掃臺面及其四周擺設有東西、量具等雜物以及邊角廢料。
12.沖剪時要經常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。
13.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等活動部位必須擺設防護罩。
14.不能剪切淬過火的質料，也決不容許裁剪超過跨過剪床的事情本事。
15.剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等活動部門都應設防護罩。
16.送料時要注意手指安全，特別當板料沖到最后壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。
17.開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。
18.機器采用歐洲頂尖加工技術，聯合沖剪機機架整機焊接而成，經高溫淬火處理，使機架具備高鋼性，高強度;刀具經特殊真空高溫處理，以延長其使用壽命。
19.要根據劃定的剪板厚度，調解剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種差異規格、差異材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
20.不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人調和舉行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。 12.嚴格控制板料的規格范圍，超出時嚴禁沖剪。
22.工作場所不得堆積其他物品和大量的沖料，調整和清掃時必須停車。
23.標準配備五個工位及雙液壓工作站，可同時獨立工作，機器無須進行任何水平調試，擺放就位后即可使用，可選配CNC控制系統以增加自動化沖孔及提高剪切效率。
24.擺設柵欄，保衛操作者的手進入剪刀落下地區內。事情時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
25.工作完畢后關閉開關，關閉聯合沖剪機的電源總開關，撇掉電源線，清掃碎屑。
